1935

Gründung

Gründung des Unternehmens Schuhl & Co. durch Ludwig Schuhl und Paul von den Steinen in Hagen/Westfalen. Die Mutternfabrikation ist aus einer Versuchsabteilung der Maschinenfabrik NUTAP Schuhl & von den Steinen hervorgegangen. Erste Produktion von Muttern M 3 - M 10 in der Maschinenfabrik NUTAP Schuhl & von den Steinen.

Das Werksgelände in Hagen

1959

Verlegung Mutternfertigung

Beginn der Verlegung des Produktionsbereiches "Mutternfertigung" nach Winterberg-Niedersfeld. Günter von den Steinen übernimmt die Geschäftsführung bei Schuhl & Co.

Berichte der Briloner Nachrichten von 1957 und 1958 - Download

1960
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Mutternfertigung in den 60er Jahren

Seltene Einblicke in die Mutternfertigung der 1960er Jahre finden Sie hier bzw. auf unserem Youtube Kanal

1968

Erweiterung des Produktionsprogramms

Erweiterung des Produktionsprogramms auf Zeichnungs- und Formteile. Schrittweise Einführung des NUTAP REMP-Verfahrens mit der Verarbeitung von Rundwalzdraht und gezogenem Runddraht.

Schuhl Werksgelände in Winterberg - 1972

1974

SCHUHL-COMBY®

Aufnahme der Produktion eines neuartigen Befestigungsbauteilsystems unter dem Begriff "SCHUHL-COMBY®". Diese Neuentwicklung hat sich sehr schnell eine bedeutende Marktposition erobert. Beginn der Herstellung von Muttern aus CrNi-Stählen. Pressebericht der Heim + Werk von 1975 über die NUTAP Schuhl & von den Steinen Hagen - Download

1980

Erneute Ausweitung des Produktionsprogramms

Erneute Ausweitung des Produktionsprogramms bis zum Abmessungsbereich M 22. Beginn der Herstellung von Kaltfließpressteilen auf Mehrstufenpressen.

1988

Erweiterung des Maschinenparks

Erweiterung des Maschinenparks im Bereich der Mehrstufenpressen und Gewindeschneidautomaten durch Maschinen der
NUTAP Schuhl & Co. GmbH Maschinenfabrik.

1992

CAD Konstruktion

Umstellung unserer Entwicklungsabteilung auf CAD-Konstruktion und Ausweitung der Qualitätskriterien.

1993

Konstruktive Neuerungen

Konstruktive Neuerungen in Geometrie und Abmessung. SCHUHL-COMBY® Muttern von M 3 bis M 20 und Kaltformteile bis M 24 können hergestellt werden.

1998

Paul-Günter von den Steinen tritt der Geschäftsführung bei

Nach Stilllegung der Maschinenfabrik NUTAP Schuhl & Co. GmbH in Hagen tritt Paul-Günter von den Steinen der Geschäftsführung der Schuhl & Co. GmbH bei. Das Maschinenprogramm der Kaltmutternpressen und Gewindeschneidautomaten ist an die Firma Wafios, Hilgeland NUTAP zur Weiterführung abgegeben worden. Internet- und E-Mail-Präsenz, schlanke Verwaltungs- und Produktionsabläufe Einsatz der neusten Generation Gewindeschneidautomaten Kapazitätserhöhung auf 40-45.000.000 Kaltfließpressteile monatlich Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002 durch TÜV CERT.

1999

Zertifizierung

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002 und QS 9000 durch TÜV CERT.

2000

Neue Produktionshalle

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002, QS 9000 und VDA 6.1 durch TÜV CERT. Einführung eines neuen CAQ-Systems sowie die Inbetriebnahme einer neuen Produktionshalle, gleichzeitige Stilllegung der seit 1965 betriebenen Galvanik und Neuorganisation der Flächenbelegung in diesem Bereich. Anschaffung einer vollautomatischen Reinigungs- und Konservierungsanlage mit integriertem Gleitschliffsystem für Produktionsteile

2004

Neue prozessorientierte Ablaufsteuerung

Einführung einer neuen, prozessorientierten Ablaufsteuerung (SOA) innerhalb der Administration in Form von Software. Konsolidierung der heterogenen IT-Landschaft. Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 / TS 16949 durch TÜV Nord CERT GmbH.

2005

Papierloses Verwaltungsmanagement

Papierloses Verwaltungsmanagement und Verbesserung der Kommunikationsstrukturen. Ausbau der Qualitätssicherung im Bereich der "100%-Kontrolle". Inbetriebnahme einer neuen Halle zur Lagerung von Bearbeitungsölen, Altölen und Containern für metallische Abfälle.

2007

Rezertifizierung

Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001 / TS 16949 durch TÜV Nord CERT GmbH

Schuhl Werksgelände in Winterberg - 2007

2008

Sanierungsarbeiten älterer Gebäude abgeschlossen

Neuorganisation der Abteilung zur vollautomatischen Prüfung. Inbetriebnahme von weiteren optischen Prüfmaschinen. Abschluss der Sanierungsarbeiten der älteren Gebäude.

2009

Auswirkungen der Weltfinanzkrise

Stellenabbau, hervorgerufen durch die allgemeine Wirtschaftskrise und die damit einhergehende Konsolidierung durch einen OEM mit einem für uns wesentlichen Umsatz.

2010

Rezertifizierung und Umstrukturierungen

Inbetriebnahme einer weiteren optischen Prüfmaschine. Veränderung des Kundenportfolios sowie Anpassung an den durch die Wirtschaftskrise veränderten Umsatz erfolgreich abgeschlossen. Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001 / TS 16949 durch TÜV Nord CERT GmbH

2011

Weitere optische Prüfmaschine

Weitere optische Prüfmaschine installiert. Partizipierung an der allgemein guten Wirtschaftslage.

2012

Neues Bearbeitungszentrum

Neues Bearbeitungszentrum DMG 600 im Werkzeugbau.

2013

Vorbereitungen auf Wechsel des ERP-Systems

Eine weitere optische Prüfmaschine in Betrieb genommen. Definition und Abstimmung der Prozesse für unser neues ERP-System "SAP - All for One". Going Live Übergang 2014 - 2015

2014

Weitere Prüfmaschinen für "100%"-Kontrolle und erste Sacma Mehrstufenpressen

2 weitere optische Prüfmaschen für die "100%"-Kontrolle. Eine neue Schalttellermaschine für die Comby-Montage. Beginn eines neuen Abschnittes für Schuhl & Co. GmbH durch die Bestellung von nicht eigen konstruierten und gebauten Mehrstufenpressen bei der Firma Sacma. SP 270-6 sowie SP 370-6 CR jeweils mit Drahtvorerwärmung.

2015

SAP Going live ohne Probleme vollzogen

SAP Going live ohne Probleme vollzogen. Alle Bereiche laufen wie vorgesehen. Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2009 durch Lloyd's Register Quality Assurance GmbH. Inbetriebnahme einer Hartdrehmaschine anstatt Schleifprofilierung von Stempeln. Kauf eines optischen Konturmessgerätes. Beide Sacmas zu unserer Zufriedenheit im Serienbetrieb. Erweiterungen im Bereich Gewindeschneiden/Gewindebürsten.

2016

Hallenabsaugung in der Presserei

Projekt CAQ im SAP zusammen mit IDOS als Ablöse vom IBS CAQ=QSYS. Überholung einer weiteren FP 17. komplette Hallenabsaugung der Presserei aufgrund vermehrter Verarbeitung von rostfreien Materialen.

2017

Neue Serverlandschaft und weitere Sacma-Mehrstufenpresse

Erweiterungen Absaugung Presserei. Inbetriebnahme vom CAQ im SAP, Idos. Überholung FP 13. Erweiterungen im Bereich Gewindeschneiden. Neue Serverlandschaft incl. neuer Datensicherung. Kauf einer weiteren Sacma SP 270-6 incl. Drahtvorerwärmung.

2018

Zertifizierung durch Lloyd's Register Quality Assurance

Zertifizierung nach IATF 16949 durch Lloyd's Register Quality Assurance GmbH. Kauf einer CNC-Erodiermaschine mit Werkzeugwechsler. Software "QLIK" für Big-Data Analysen angeschafft

2019

Neue Poliermaschine für alle Werkzeuge und weitere Sacma-Presse

1. Überwachungs-Audit nach IATF 16949. Poliermaschine MAW zum maschinellen Polieren aller Werkzeuge. Kauf einer gebrauchten Sacma SP 570-6 CR WF als Warmformer bis 900 Grad und entsprechendem Trafo.

2020

Umbau Trafohaus und Kurzarbeit wegen Pandemie

2. Überwachungs-Audit nach IATF 16949. Umbau Trafohaus. Kurzarbeit wegen Pandemie.

2021

Zertifizierung IATF 16949 und Kurzarbeit wegen Pandemie

Zertifizierung nach IATF 16949 durch Lloyds Register Quality Assurance GmbH. Überholung Studer Schleifmaschine. Kurzarbeit wegen Pandemie

2022

Schaltteller-Nietmaschine, Drehbank Spinner und Umformsimulation Simufact

1. Überwachungs-Audit nach IATF 16949. Weitere Schaltteller-Nietmaschine in Betrieb genommen. Anschaffung Software Umformsimulation Simufact.

2023

Übergabe der Geschäftsführung an Christian Wiese und André Wiegelmann

Herr Paul-Günter von den Steinen geht in den Ruhestand und übergibt die Geschäftsführung im Rahmen eines MBO an Herrn Christian Wiese - technische Geschäftsführung und Herrn André Wiegelmann - kaufmännische Geschäftsführung. 2. Überwachungs-Audit nach IATF 16949